在工业窑炉、高温炉膛等热工设备的建设与维护中，耐火砖的铺装质量直接关系到设备的使用寿命、生产效率和安全性能。为确保铺装工程顺利推进并达到预期效果，铺装前的检查工作显得尤为重要。其具体的检查工作主要有下面几点：
　　一、基础条件检查：确保施工环境达标
　　1.基底平整度与强度检测
　　（1）使用激光水平仪、靠尺等工具检查基底平整度，误差需控制在设计范围内（通常≤3mm/m）。
　　（2）通过回弹仪或钻芯取样检测基底混凝土强度，确保满足耐火砖铺装要求（一般≥C25）。
　　2.环境温湿度监测
　　（1）测量施工区域温度与湿度，避免在极端天气（如高温暴晒或低温结冰）条件下施工。
　　（2）耐火砖及粘结材料需存储在干燥通风处，防止受潮影响性能。
　　二、材料与设备检查：杜绝质量隐患
　　1.质量验收
　　（1）外观检查：逐块检查砖尺寸偏差（长度±2mm、直角度≤0.5%）、表面裂纹（不得有贯穿性裂缝）、缺角等缺陷。
　　（2）理化指标复验：抽检砖的显气孔率、体积密度、耐火度等关键参数，确保符合设计要求（如高铝砖耐火度≥1770℃）。
　　（3）批次一致性核对：检查产品合格证、批次号，避免混用不同厂家或批次的材料。
　　2.粘结剂与辅助材料检查
　　（1）验证耐火泥浆、火泥等粘结剂的型号、保质期及配比是否符合规范。
　　（2）检查膨胀缝填充材料（如陶瓷纤维毡）的规格与数量。
　　3.施工设备调试
　　（1）测试切割机、磨砖机、振动器等设备的运行状态，确保切割精度与施工效率。
　　（2）校准搅拌设备，保证粘结剂混合均匀度。
　　耐火砖铺装前的检查工作是一项系统性工程，关乎工业窑炉的长期稳定运行。施工团队需以严谨态度落实每一项检查任务，从源头杜绝质量隐患，为高温工业设备的高效、安全生产奠定坚实基础。

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